logo
Poprosić o wycenę |
Dom ProduktyLinia produkcyjna taśm do wiązania

Efektywność Inżynieria maszyny do produkcji taśm plastikowych Energia inteligentna linia przetwarzania PP

Wszystkie produkty

Zwijacz paska PET

(53)

Wkręcacz pasów PP

(38)

Linia produkcyjna do wiązania papieru

(12)

Linia produkcyjna taśm PP

(18)

Linia produkcyjna taśm do wiązania

(31)

Linia do produkcji taśm PET

(11)

Maszyna do badania wytrzymałości na rozciąganie

(19)

Maszyna do wytłaczania pasów

(10)

Narzędzie do wiązania

(30)

Wręcznik rur z tworzyw sztucznych

(20)

Maszyna do wywijania węzłów z gumowego paska

(20)

automatyczny system paletyzowania

(10)
Im Online Czat teraz

Efektywność Inżynieria maszyny do produkcji taśm plastikowych Energia inteligentna linia przetwarzania PP

Efektywność Inżynieria maszyny do produkcji taśm plastikowych Energia inteligentna linia przetwarzania PP
Efektywność Inżynieria maszyny do produkcji taśm plastikowych Energia inteligentna linia przetwarzania PP

Duży Obraz :  Efektywność Inżynieria maszyny do produkcji taśm plastikowych Energia inteligentna linia przetwarzania PP

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: CHUQI
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko
Czas dostawy: 60 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 100 zestawów
Kontakt

Efektywność Inżynieria maszyny do produkcji taśm plastikowych Energia inteligentna linia przetwarzania PP

Opis
Zarządzanie termicznie: Odlewane grzejniki aluminiowe + PID + SSR Projekt izolacji: Izolacja piekarnika o grubości 50 mm
Rdzeń mocy: Silnik o wysokiej wydajności + falownik ABB Strategia chłodzenia: Automatyczny start/stop sterowany temperaturą
Efektywność: 10-20% niższa moc na tonę produktu Dokładność kontroli temperatury: ±1°C, zmniejsza straty ciepła
Filozofia projektowania: Systematyczna inżynieria wydajności
Podkreślić:

energooszczędna linia przetwarzania PP

,

Maszyna do produkcji taśm do pasów PP

,

inteligentna linia produkcyjna pasów PP

Efektywność: inteligentna energetycznie linia przetwarzania PP
W dzisiejszym konkurencyjnym środowisku produkcyjnym ze wzrostem kosztów energii wydajność linii produkcyjnych ma bezpośredni wpływ na konkurencyjność produktu.Nasza inteligentna energetycznie linia przetwarzania PP obejmuje kompleksową inżynierię efektywności, perspektywy zarządzania elektrycznym i eksploatacyjnym.Ekstrudera wykorzystuje niezależnie od strefy sterowane odlewane grzejniki aluminiowe o wysokiej sprawności cieplnej i inteligentnej regulacji PID w celu zminimalizowania nieefektywnego ogrzewaniaPiekarnik wyposażony jest w wysokiej jakości izolację o grubości 50 mm, która znacznie zmniejsza straty ciepła.podczas chłodzenia wentylatory automatycznie uruchamiają i zatrzymują się na podstawie informacji zwrotnej o temperaturze- te zintegrowane środki stanowią systematyczną optymalizację energetyczną mającą na celu znaczne zmniejszenie zużycia energii na tonę produktu,przekształcanie każdego kilowatogodzin do mierzalnej wartości mocy.
Główne cechy i specyfikacje
Wydajny system ogrzewania
  • Ogrzewacze z odlewanego aluminium zapewniają doskonałą przewodność cieplną
  • Niezależne sterowanie strefą z przekaźnikami stanu stałego (SSR) i modułami temperatury PID
  • Szybkie ogrzewanie i precyzyjne zachowanie ciepła
  • Zmniejszenie przewyższenia i marnotrawstwa energii z powodu bezwładności cieplnej
Kompleksowa izolacja termiczna
  • Piekarnik do ustawień posiada izolację całego ciała oraz zasłony na gorące powietrze lub bariery termiczne w wjazdach/wyjazdach
  • Rurociągi wysokotemperaturowe (włączając połączenia gumowe) są owinięte izolacją
Wydajność systemu zasilania
  • Główny silnik wytłaczający wykorzystuje modele o wysokiej wydajności
  • Wysokiej wydajności falownik ABB umożliwia miękkie uruchomienie i dostarczanie mocy na żądanie
  • Wyeliminuje straty bez obciążenia związane z działaniem na stałej częstotliwości
Inteligentne zarządzanie chłodzeniem
  • Fenty chłodzące i pompy wodne dostosowują się automatycznie na podstawie informacji zwrotnej z czujników temperatury
  • Osiąga "chłodzenie na żądanie" poprzez zmienną kontrolę przepływu powietrza i przepływu wody
  • Wyeliminuje ciągłą pracę przy pełnej prędkości w celu znacznego oszczędności energii
Parametry techniczne
Kategoria parametrów Element parametru Specyfikacja / Opis
System ogrzewania Rodzaj grzejnika Ogrzewacze z odlewanego aluminium
Metoda kontroli temperatury PID + SSR (relej w stanie stałym)
Czas ogrzewania (temperatura pomieszczenia → ustawienie) Około 30-45 minut.
Środki izolacyjne Grubość izolacji pieca 50 mm wełny szklanej o wysokiej temperaturze
Wzrost temperatury powierzchni (w stosunku do otoczenia) ≤ 15°C (w stanie stacjonarnym)
Wydajność energetyczna Główna klasa sprawności silnika GB3 lub wyższy (ekwiwalent IE3)
Marka inwertera/wydajność ABB > 97%
Inteligentne chłodzenie Kontrola wentylatora chłodzącego Automatyczne uruchomienie/przerwanie/prędkość z sterowaniem temperaturą
Pompa wody chłodzącej Przepływ zwrotny, regulowany
Całkowita wydajność Specyficzne zużycie mocy na tonę (referencyjne) 10-20% niższy niż w konwencjonalnym projekcie
Częste pytania
P: Ile energii elektrycznej może faktycznie zaoszczędzić "oszczędność energii"?
Oszczędności energii różnią się w zależności od specyfikacji produktu, prędkości produkcji i lokalnego klimatu ( wpływającego na obciążenie chłodnicze).w porównaniu z starszymi liniami wykorzystującymi ceramiczne taśmy grzewcze, bez izolacji pieca i ciągłego uruchamiania wentylatorów, linia ta osiąga oszczędności przede wszystkim poprzez: 1) lepszą wydajność ogrzewania (~ 5-8%); 2) zmniejszoną stratę ciepła z izolacji pieca (~ 10-15%);3) Przerywanie pracy wentylatorów/pomp (~ 5-10%)4) Silniki i falowniki o wysokiej wydajności (~ 3-5%).Łączne potencjalne oszczędności energii wynoszą zazwyczaj 10-20%.W przypadku linii zużywającej setki tysięcy kWh rocznie, oznacza to oszczędność dziesiątek tysięcy dolarów rocznie w kosztach energii elektrycznej.
P: Jeśli izolacja jest zbyt dobra, może to utrudniać rozpraszanie ciepła sprzętu i wpływać na żywotność części elektrycznych?
To doskonałe pytanie.ukierunkowane zarządzanie cieplneIzolacja obejmuje głównie elementy procesów wymagające wysokich temperatur (np. pieca, głowica matri), natomiast elementy wymagające chłodzenia, takie jak szafki elektryczne i silniki,Nie tylko unikamy izolacji, ale poprawimy projekt wentylacji.. szafa sterująca posiada wentylatory i filtry chłodzące; silniki kluczowe posiadają odpowiednie przejścia chłodzącego powietrza."Wykorzystanie urządzeń o wysokiej wydajności" zapewnia zarówno oszczędności energii, jak i stabilną pracę urządzeń z długą żywotnością części.

Etykietka:

synchroniczna linia do spinania PP,

Linia do produkcji taśm PP,

Wysokowydajna maszyna do opasywania PP

Szczegóły kontaktu
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Alex

Tel: 86-18858326160

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty
4x Mnożnik Produktywności Synchroniczna Linia do Opasywania PP dla Przemysłu

4x Mnożnik Produktywności Synchroniczna Linia do Opasywania PP dla Przemysłu

Mnożnik produktywności: ~4x

Podstawowa technologia: Głowica gwinciarska z rozbieżnym przepływem 1 na 4

Formularz wyjściowy: Synchroniczny czteroniciowy

Efektywność inwestycji: Wysoki (pojedyncze wejście maszyny, ~4x wyjście)
Precyzja w przemyśle opakowaniowym w czterokrotnym systemie wytłaczania PP 1-z-4

Precyzja w przemyśle opakowaniowym w czterokrotnym systemie wytłaczania PP 1-z-4

Precyzyjny rdzeń: Zintegrowana głowica gwinciarska z rozbieżnym przepływem zoptymalizowana pod kątem CFD

Kluczowa tolerancja: Różnica szerokości między pasmami ≤ ± 0,05 mm

Jakość kanału przepływowego: Polerowanie lustrzane (Ra≤0,2μm)

Projekt homogenizacji: Wewnętrzne wielostopniowe buforowanie i regulowany opór
Komanda Centralna Pp Strap Making Machine PLC-Computerized Control Hub dla linii PP

Komanda Centralna Pp Strap Making Machine PLC-Computerized Control Hub dla linii PP

Architektura sterowania: Scentralizowany sterownik PLC + HMI

Interfejs operatora: Graficzny ekran dotykowy

Funkcja podstawowa: Zarządzanie recepturami procesów wielogrupowych

Zdolność diagnostyczna: Lokalizacja alarmów i usterek w czasie rzeczywistym
Zaprojektowana, aby przetrwać linię produkcyjną taśm PP do bandowania, wytrzymały koń roboczy do wytłaczania PP

Zaprojektowana, aby przetrwać linię produkcyjną taśm PP do bandowania, wytrzymały koń roboczy do wytłaczania PP

Części eksploatacyjne rdzenia: Stal azotowana 38CrMoAlA

Twardość powierzchniowa: ≥HV1000

Układ napędowy: Hartowana i szlifowana skrzynia biegów

Filozofia strukturalna: Wzmocniona konstrukcja o dużej wytrzymałości
Linia produkcyjna taśmy spinającej PP, udoskonalona pod względem naprężenia, od rozciągania do cewki z precyzją serwo

Linia produkcyjna taśmy spinającej PP, udoskonalona pod względem naprężenia, od rozciągania do cewki z precyzją serwo

Rdzeń napędu: Kompletne rozwiązanie serwomotorów

Tryb sterowania: Sterowanie napięciem/momentem obrotowym w pętli zamkniętej

Kluczowy komponent: Niezależne wały uzwojenia serwa

Dokładność kontroli: Wahania napięcia ≤±3%
O

Zwijacz paska PET

Automatyczny system paletyzacji maszyna do nawijania wiązek PET

Maszyna do wiązania wiązek PET z automatycznym systemem paletowania

Automatyczna maszyna nawijania wiązek PET z automatycznym systemem paletowania

Wkręcacz pasów PP

Zastosowalny w pełni automatyczny zwijany zestaw polipropylenowy PP 5 - 19 mm

Automatyczna polipropylenowa skrzynka PP do wiązania wiązek

5 - 19 mm polipropylenowy wiertnik do wiązania PP z automatycznym systemem owijania

Zostaw wiadomość

Polityka prywatności | Chiny dobry jakość Zwijacz paska PET dostawca. © 2024 - 2026 Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.. All Rights Reserved.