logo
Dom ProduktyLinia produkcyjna taśm do wiązania

Komanda Centralna Pp Strap Making Machine PLC-Computerized Control Hub dla linii PP

Im Online Czat teraz

Komanda Centralna Pp Strap Making Machine PLC-Computerized Control Hub dla linii PP

Komanda Centralna Pp Strap Making Machine PLC-Computerized Control Hub dla linii PP
Komanda Centralna Pp Strap Making Machine PLC-Computerized Control Hub dla linii PP

Duży Obraz :  Komanda Centralna Pp Strap Making Machine PLC-Computerized Control Hub dla linii PP

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: CHUQI
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko
Czas dostawy: 60 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 100 zestawów

Komanda Centralna Pp Strap Making Machine PLC-Computerized Control Hub dla linii PP

Opis
Architektura sterowania: Scentralizowany sterownik PLC + HMI Interfejs operatora: Graficzny ekran dotykowy
Funkcja podstawowa: Zarządzanie recepturami procesów wielogrupowych Zdolność diagnostyczna: Lokalizacja alarmów i usterek w czasie rzeczywistym
Zarządzanie danymi: Rejestrowanie produkcji i identyfikowalność historyczna Interfejs komunikacyjny: Ethernet, obsługuje informatyzację
Hierarchia użytkowników: Wielopoziomowe zarządzanie uprawnieniami do haseł
Podkreślić:

PLC Pp Strap Making Machine

,

Linia produkcyjna taśm do wiązania PP PLC

,

Pp Lines Strap Making Machine

Centrum dowodzenia: skomputeryzowany koncentrator sterowania liniami PP
Przegląd produktu
Wyeliminuj rozproszone sterowanie dzięki naszemu wysoce zintegrowanemu, skomputeryzowanemu centrum sterowania PLC – inteligentnemu mózgowi Twojej linii produkcyjnej. Dzięki przejrzystemu, intuicyjnemu kolorowemu ekranowi dotykowemu możesz monitorować każdy aspekt swojej pracy: temperaturę suszenia leja zasypowego, stan nagrzewania strefy wytłaczarki, prędkość linii w czasie rzeczywistym, napięcie i długość czterech wałów nawojowych oraz komunikaty alarmowe o usterkach. Zaawansowane zarządzanie recepturami umożliwia przywołanie ustawionych parametrów jednym dotknięciem podczas zmiany specyfikacji produktu, co znacznie skraca czas konfiguracji i minimalizuje błąd ludzki. System ten służy nie tylko jako interfejs operatora, ale także jako rejestrator danych produkcyjnych i ekspert w diagnostyce usterek, zapewniając niespotykaną przejrzystość, wydajność i inteligencję w zarządzaniu produkcją.
Główne dane techniczne
  • Scentralizowane monitorowanie:Kolorowy ekran dotykowy HMI o przekątnej 10 cali lub większy z dynamicznym graficznym wyświetlaniem pełnego przebiegu procesu, cyfrowym wyświetlaczem w czasie rzeczywistym i rejestracją trendów kluczowych parametrów
  • Zarządzanie recepturami:Przechowuje dziesiątki receptur procesów produktu (temperatura, prędkość, współczynnik rozciągania, napięcie) z ochroną hasłem, aby zapewnić stabilność i powtarzalność procesu
  • Połączona i niezależna kontrola:Obsługuje automatyczne połączone uruchamianie/zatrzymywanie całej linii oraz niezależną ręczną obsługę każdej jednostki w celu uproszczenia uruchamiania i konserwacji
  • Inteligentna diagnoza i alarm:Stale monitoruje stan czujników i siłowników, natychmiast ostrzegając o usterkach, takich jak przegrzanie, przeciążenie, pęknięcie materiału lub nieprawidłowe napięcie, identyfikując punkty usterek i sugerując działania naprawcze
  • Przesyłanie danych:Standardowy port Ethernet obsługuje zdalne monitorowanie (wymagana konfiguracja sieci) i eksport danych, zapewniając interfejs do zarządzania informatyzacją fabryki (MES)
Parametry techniczne
Kategoria parametrów Element parametru Specyfikacja / opis
Rdzeń Kontrolny Marka/model sterownika PLC Xinje (XINJE) lub odpowiednik
  Interfejs człowiek-maszyna Kolorowy, rezystancyjny/pojemnościowy ekran dotykowy o przekątnej ≥10 cali
Konfiguracja funkcji Pojemność przechowywania receptur ≥50 zestawów
  Rejestrowanie danych w czasie rzeczywistym Kluczowe parametry procesu, wynik, czas wykonania
  Dziennik historii alarmów ≥1000 wpisów ze znacznikiem czasu
Kontroluj wydajność Czas reakcji ≤100ms
  Dokładność kontroli Temperatura ±1°C, prędkość ±0,1%
Możliwość rozbudowy Interfejs komunikacyjny Ethernet (RJ45), RS485
  Rezerwa punktów we/wy ≥15% na przyszłą rozbudowę
Często zadawane pytania
P1: Czy sterowanie za pomocą ekranu dotykowego jest niezawodne? Czy nie jest podatny na uszkodzenia lub przypadkowe dotknięcia?
Używamy ekranów dotykowych klasy przemysłowej, których parametry ochrony, właściwości przeciwzakłóceniowe i żywotność znacznie przewyższają produkty komercyjne. Powierzchnia ekranu zabezpieczona jest hartowanym szkłem przed zarysowaniami. Krytyczne operacje (start, zatrzymanie awaryjne, zmiany parametrów) są wyposażone w okna dialogowe z potwierdzeniem i uprawnienia hierarchiczne (hasła operatora, inżyniera, administratora), skutecznie zapobiegające nieprawidłowemu działaniu. Systemy te sprawdziły się w różnych zastosowaniach automatyki przemysłowej i w pełni spełniają wymagania środowisk produkcji ciągłej 7x24.
P2: Czy ten system może pomóc nam analizować wydajność produkcji i identyfikować wąskie gardła?
Absolutnie. System sterowania automatycznie rejestruje godziny rozpoczęcia/zakończenia, efektywny czas pracy, czas trwania i przyczyny przestojów (poprzez zapisy alarmów) oraz całkowitą moc wyjściową dla każdej serii produkcyjnej. Okresowo eksportując te dane i przeprowadzając analizy (obliczając OEE – ogólną efektywność sprzętu), można wyraźnie zobaczyć wykorzystanie czasu i wydajność sprzętu, dokładnie identyfikując, czy planowane przestoje, awarie sprzętu lub straty prędkości powodują nieosiągnięte cele w zakresie wydajności. Umożliwia to ukierunkowane usprawnienia zarządzania i konserwację sprzętu.

Szczegóły kontaktu
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Alex

Tel: 86-18858326160

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty