logo
Dom ProduktyLinia do produkcji taśm PET

Automatyzacja na nowo zdefiniowana Linia do produkcji taśm PET Smart PET Production System

Im Online Czat teraz

Automatyzacja na nowo zdefiniowana Linia do produkcji taśm PET Smart PET Production System

Automatyzacja na nowo zdefiniowana Linia do produkcji taśm PET Smart PET Production System
Automatyzacja na nowo zdefiniowana Linia do produkcji taśm PET Smart PET Production System

Duży Obraz :  Automatyzacja na nowo zdefiniowana Linia do produkcji taśm PET Smart PET Production System

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: CHUQI
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Szczegóły pakowania: Drewniane pudełko
Czas dostawy: 60 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 100 zestawów

Automatyzacja na nowo zdefiniowana Linia do produkcji taśm PET Smart PET Production System

Opis
Poziom funkcji: Inteligentna automatyzacja Podstawowe funkcje: Zarządzanie recepturami i automatyczna zmiana nawijania
Zarządzanie danymi: Możliwość śledzenia i rejestrowania produkcji Metoda monitorowania: Opcjonalna pomoc zdalna
Interfejs systemu: Gotowy do MES Wspomaganie decyzji: Analiza oparta na danych
Interfejs użytkownika: Graficzne scentralizowane sterowanie
Podkreślić:

inteligentny system produkcji PET

,

zautomatyzowana linia do produkcji taśm PET

,

linia do produkcji PET z automatyzacją

Automatyzacja ponownie zdefiniowana: inteligentny system produkcji PET
Przegląd inteligentnego systemu produkcji
Nasza technologia automatyzacji wykracza poza podstawowe wykonywanie ruchu, ewoluując w kompleksowy inteligentny system produkcji.i zaawansowane operacje logiczne. Operators can manage the entire production line through an intuitive touchscreen interface—from recipe recall with one-touch product changeover to automatic winding changeover for uninterrupted productionSystem obejmuje kompleksowe możliwości rejestrowania danych produkcyjnych i identyfikowalności, z możliwością zdalnego monitorowania i interfejsów MES.Technologia ta nie tylko zastępuje pracę fizyczną, ale także optymalizuje procesy, zapobiega awariom i zwiększa ogólną efektywność urządzeń (OEE) dzięki analizie danych, umożliwiając cyfrową, identyfikowalną inteligentną produkcję.
Główne specyfikacje
  • Centrum sterowania:Wysokiej wydajności przemysłowe systemy PLC i SCADA do scentralizowanego monitorowania linii i sterowania logiką
  • Inteligentne funkcje:Zarządzanie recepturami, automatyczne spowolnienie i przełączanie nawijania, przewidywanie długości/średnicy, automatyczne rejestrowanie danych procesu produkcji
  • HMI:Wysokiej rozdzielczości kolorowy ekran dotykowy z graficznym wyświetleniem procesu, dziennikiem historii alarmu i zarządzaniem uprawnieniami operatora
  • Połączenie danych:Komunikacja Ethernet ze standardowymi interfejsami danych (OPC UA), gotowa do instalacji systemów MES lub integracji platform chmurowych
  • Pomoc w zakresie utrzymania:Podstawowe funkcje konserwacji predykcyjnej, w tym liczniki czasu pracy sprzętu i przypomnienia dotyczące konserwacji kluczowych komponentów
Parametry techniczne
Kategoria parametrów Element parametru Specyfikacja / Opis
System sterowania Główny sterownik PLC klasy przemysłowej (np. Siemens, Rockwell)
System sterowania Interfejs operatora 15-calowy ekran dotykowy w kolorze
System sterowania Pojemność przechowywania przepisów ≥ 100 receptur
Funkcje automatyzacji Metoda przemiany nawijania Złącze pełnoautomatyczne lub złącze latającego noża
Funkcje automatyzacji Wskaźnik sukcesu w przeniesieniu > 99,5%
Funkcje automatyzacji Rejestrowanie danych Kluczowe parametry procesu, produkcja, zdarzenia alarmowe
Integracja systemu Protokoły komunikacyjne PROFINET, Ethernet/IP, Modbus TCP/IP
Integracja systemu Interfejs danych Serwer OPC UA (nieobowiązkowy)
Integracja systemu Wsparcie zdalne Diagnostyka zdalna z wykorzystaniem sieci VPN (nieobowiązkowa)
Częste pytania
Czy "inteligentny" system oznacza bardziej skomplikowaną obsługę i większe wymagania względem personelu?
Przeciwnie, celem inteligentnego systemu jest uproszczenie działania i zmniejszenie zależności od interwencji człowieka.większość codziennych operacji staje się intuicyjna i prosta, dzięki czemu nowi pracownicy mogą szybko się przygotować po szkoleniu. Złożone operacje sterowania procesami i logiki są automatycznie obsługiwane przez system w tle,z operatorami odpowiedzialnymi głównie za monitorowanie i reagowanie na sygnałyZapewniamy również kompleksowe szkolenia, aby Twój zespół mógł skutecznie wykorzystać wszystkie zaawansowane funkcje systemu.
Jaki jest dla nas pożytek z rejestrowania danych produkcyjnych?
Dzięki analizie danych historycznych można: 1) Dokładnie obliczyć zużycie energii jednostkowej i koszty dla różnych produktów;2) Analiza przyczyn przestojów w celu ukierunkowanych usprawnień i poprawy OEE; 3) śledzić warunki procesu, gdy występują problemy z jakością produktu; 4) generować raporty produkcyjne w celu spełnienia wymagań klientów lub wewnętrznego zarządzania.Zapewnia to solidną podstawę do podejmowania decyzji naukowych i ciągłego doskonalenia.

Szczegóły kontaktu
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Alex

Tel: 86-18858326160

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)