logo
Poprosić o wycenę |
Dom ProduktyLinia produkcyjna taśm do wiązania

Moduł suszenia wstępnego zintegrowany w zasobniku materiału

Wszystkie produkty

Zwijacz paska PET

(53)

Wkręcacz pasów PP

(38)

Linia produkcyjna do wiązania papieru

(12)

Linia produkcyjna taśm PP

(18)

Linia produkcyjna taśm do wiązania

(50)

Linia do produkcji taśm PET

(11)

Maszyna do badania wytrzymałości na rozciąganie

(19)

Maszyna do wytłaczania pasów

(10)

Narzędzie do wiązania

(30)

Wręcznik rur z tworzyw sztucznych

(20)

Maszyna do wywijania węzłów z gumowego paska

(20)

automatyczny system paletyzowania

(10)
Im Online Czat teraz

Moduł suszenia wstępnego zintegrowany w zasobniku materiału

Moduł suszenia wstępnego zintegrowany w zasobniku materiału
Moduł suszenia wstępnego zintegrowany w zasobniku materiału

Duży Obraz :  Moduł suszenia wstępnego zintegrowany w zasobniku materiału

Szczegóły Produktu:
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: CHUQI
Numer modelu: CQ-SPP75-4
Zapłata:
Minimalne zamówienie: 1 zestaw
Szczegóły pakowania: drewniane pudełko
Czas dostawy: 60 dni
Zasady płatności: T/T
Możliwość Supply: 10Sets
Kontakt

Moduł suszenia wstępnego zintegrowany w zasobniku materiału

Opis
Formularz projektowy: Zintegrowany Funkcjonować: Wstępne suszenie surowca
Środek suszący: Krążące gorące powietrze Zakres kontroli temperatury: 0-120°C
Wskaźnik wydajności: Zawartość wilgoci ≤0,1% Wykorzystanie przestrzeni: Wydajny
Wartość procesu: Kontrola jakości źródła
Podkreślić:

Moduł suszenia taśmy spinającej PP

,

system obróbki wstępnej zasobnika materiału

,

zintegrowany moduł suszenia taśmy spinającej

Moduł suszenia przedobróbkowego zintegrowany z material hopper
Wprowadzenie produktu
Wilgoć surowca jest niewidzialnym zabójcą wysokiej jakości produkcji wytłaczania.Ta linia produkcyjna innowacyjnie integruje moduł wstępnego suszenia surowca bezpośrednio w hopperze surowca PPModuł ten tworzy uszczelnioną komorę suszenia na dnie lub wewnątrz hopera, wykorzystując kontrolowane krążenie gorącego powietrza w celu zapewnienia ciągłego,równomierne podgrzewanie i odwilżanie materiału przed wprowadzeniem go do ekstrudera,Ta zintegrowana konstrukcja "sucha na żądanie" zapewnia, że każdy pojedynczy pelet PP wprowadzany do produkcji ma zawartość wilgoci ≤0,1%,wyeliminowanie wahania procesu i wad produktu spowodowanych wilgocią u źródła, tworząc solidne podstawy stabilnej i efektywnej produkcji.
Główne specyfikacje
  • Filozofia projektowania: funkcja suszenia zintegrowana z łopatek do przechowywania/pożywiania surowców
  • Główna funkcja: zapewnia ciągłe suszenie ciepłego powietrza dla materiału w hopperze
  • Cel wydajności: Zapewnia, że zawartość wilgoci surowca w przełożu ekstrudera wynosi ≤ 0,1%
  • Zalety konstrukcyjne: oszczędza miejsce zajmuwane przez samodzielną suszarkę, upraszcza proces, zmniejsza straty ciepła
Parametry techniczne
Pozycja Parametry / Opis
Metoda integracji Wbudowany typ, kanał powietrza suszący zaprojektowany zintegrowanie z hopperem
Zasada suszenia Krążenie ciepłego powietrza w zamkniętej pętli, przenikające warstwę materiału od góry do dołu lub od środka do peryferii
Zakres temperatury suszenia 0 - 120°C Ustawialne i regulowane (zwykle ustawione w temperaturze 80-100°C)
Zdolność odwilżania Zapewnia, że materiał w hopperze osiąga zawartość wilgoci ≤ 0,1% w czasie jego pobytu
Pojemność ogrzewania Zintegrowane z całkowitą mocą systemu, wysoka wydajność i oszczędność energii
Metoda kontroli Niezależny regulator temperatury do ustawiania i wyświetlania temperatury suszenia
Pytania i odpowiedzi klientów
Jakie są zalety zintegrowanej suszarki w porównaniu z użyciem oddzielnej, samodzielnej suszarki?
Główne zalety to:krótszy przepływ procesu, wyższa wydajność termiczna i oszczędność miejscaSamodzielna suszarka wymaga najpierw wysuszenia materiału, a następnie przekazania go do zbiornika, podczas którego może ponownie wchłaniać wilgoć z powietrza.Zintegrowana konstrukcja utrzymuje materiał w środowisku suszącym się do momentu jego użycia, a gorące powietrze krąży w zamkniętym systemie z minimalnymi stratami ciepła, co powoduje mniejsze zużycie energii.
Czy wyższa temperatura suszenia jest zawsze lepsza dla odwilżania?
W przypadku PP nadmiernie wysokie temperatury suszenia (np. stale powyżej 120°C) mogą powodować, że surowiecprzedplastykowanie lub klatkowanie, co może zablokować gardło paszowe lub wpłynąć na późniejszą plastyfikację wytłaczaniową.Kluczem jest zapewnienie wystarczającego przepływu gorącego powietrza i odpowiedniego czasu pobytu materiału w strefie suszenia, nie tylko zwiększając temperaturę.
Jeżeli maszyna jest wyłączona na dłuższy czas (np. w czasie wakacji), czy należy opróżnić zbiornik z materiałem?
Zdecydowanie zaleca się opróżnienie.Podczas gdy zintegrowany moduł suszenia utrzymuje materiał suchy podczas pracy, statyczny materiał wewnątrz zamkniętego hopera podczas długotrwałego wyłączania powoli pochłania śladowy wilgoć z zamkniętej przestrzeni.Zapewnienie jakości materiału natychmiast po wznowieniu produkcji, zaleca się, aby materiał przed długotrwałym wyłączeniem przechowywany był pusty lub wyjmowany i uszczelniony do przechowywania.

Etykietka:

synchroniczna linia do spinania PP,

Linia do produkcji taśm PP,

Wysokowydajna maszyna do opasywania PP

Szczegóły kontaktu
Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.

Osoba kontaktowa: Mr. Alex

Tel: 86-18858326160

Wyślij zapytanie bezpośrednio do nas (0 / 3000)

Inne produkty
Precyzyjne wydrukowanie z regulowaną głębią do brandowania i funkcjonalnego teksturowania powierzchni

Precyzyjne wydrukowanie z regulowaną głębią do brandowania i funkcjonalnego teksturowania powierzchni

Kontrola ciśnienia: Pneumatyczny system regulacji zapewniający stabilną i precyzyjną pracę

Regulowana głębokość: Precyzyjna kontrola głębokości wcięcia wzoru

Materiał rolki: Rolki poddane obróbce próżniowej, wykonane z wysokiej jakości stali stopowej

Twardość powierzchni: Twardość powierzchni rolek ≥HRC58 zapewniająca ekstremalną odporność na zużycie
Kompaktowa linia PP dla małych i średnich zakładów produkcyjnych

Kompaktowa linia PP dla małych i średnich zakładów produkcyjnych

projekt układu: Kompaktowy i zintegrowany, znacznie optymalizujący wykorzystanie przestrzeni

Powierzchnia podłogi: Minimalne wymagania wynoszące zaledwie ≥20 m² zapewniają duże możliwości adaptacji

Wysokość linii środkowej: Ujednolicony 1100 mm w poprzek linii, zgodny z ergonomią

Wygoda operacyjna: Jednolita wysokość ułatwia zintegrowaną obsługę i konserwację
Produkcja o wysokiej stabilności przy użyciu zbiorników podwójnego chłodzenia i sterowanego wyrównania prętu

Produkcja o wysokiej stabilności przy użyciu zbiorników podwójnego chłodzenia i sterowanego wyrównania prętu

Konfiguracja chłodzenia: Podstawowy + wtórny dwustopniowy układ chłodzenia zbiornika

Precyzja kontroli temperatury: Regulacja temperatury wtórnej wody chłodzącej w zakresie 10-25°C z wyświetlaczem cyfrowym

Konstrukcja zapobiegająca splątaniu: Wewnętrzne rolki prowadzące i urządzenia wyrównujące eliminują splątanie produktu

Ochronne rzemiosło: Rolki prowadzące pokryte poliuretanem zapobiegają zarysowaniu produktu
Wszystkie w jednym sterowanie: monitorowanie i regulacja całego procesu z jednego panelu ekranu dotykowego

Wszystkie w jednym sterowanie: monitorowanie i regulacja całego procesu z jednego panelu ekranu dotykowego

Rdzeń kontrolny: Komputerowy centralny system sterowania oparty na sterowniku PLC Xinje

Interfejs operacyjny: Zintegrowany ekran dotykowy zapewniający intuicyjną, wizualną obsługę

Zakres monitorowania: Scentralizowane monitorowanie całej linii – wytłaczanie, kontrola temperatury, odciąg, nawijanie

Skoordynowana regulacja: Zsynchronizowana kontrola prędkości linii, temperatury i napięcia
Projektowanie niskiego zużycia sprężonego powietrza do energooszczędnej produkcji pasów PP

Projektowanie niskiego zużycia sprężonego powietrza do energooszczędnej produkcji pasów PP

System usuwania wody: 4 zestawy niezależnych strumieni powietrza pod wysokim ciśnieniem do precyzyjnego suszenia

Kontrola tłoczenia: Pneumatyczna regulacja ciśnienia zapewnia stabilną pracę

Wskaźnik oszczędzania energii: Redukcja całkowitego zużycia powietrza o ponad 30%.

Optymalizacja przepływu powietrza: Wydajna konstrukcja dyszy zapewnia optymalne rezultaty przy minimalnym zużyciu powietrza
O

Zwijacz paska PET

Automatyczny system paletyzacji maszyna do nawijania wiązek PET

Maszyna do wiązania wiązek PET z automatycznym systemem paletowania

Automatyczna maszyna nawijania wiązek PET z automatycznym systemem paletowania

Wkręcacz pasów PP

Zastosowalny w pełni automatyczny zwijany zestaw polipropylenowy PP 5 - 19 mm

Automatyczna polipropylenowa skrzynka PP do wiązania wiązek

5 - 19 mm polipropylenowy wiertnik do wiązania PP z automatycznym systemem owijania

Zostaw wiadomość

Polityka prywatności | Chiny dobry jakość Zwijacz paska PET dostawca. © 2024 - 2026 Jiaxing Chuanqi Machinery Equipment Co., Ltd.. All Rights Reserved.